為克服疫情帶來的影響，確保工場滿負荷安全生產，銅冠銅箔公司銅箔三四工場堅持生產經營要“活”、設備維修要“快”和設備改造要“勤”的思路。一季度，該工場產量和發貨量均超過去年同期水平，實現防疫和穩產雙勝利。
生產經營要“活”。為確保生產所需“輥類”設備采購和研磨不受疫情等突發因素影響，該工場實行“廣撒網、多布局”的思路，與安徽、河北、江蘇等地的6家公司進行合作，保證主產設備正常更換所需。為確�？蛻粲唵雾樌桓�，該工場成立生產和發貨應急小組，及時做好隨時調整生產計劃的準備。為提升發貨效率，該工場提前將不同廠商的優質銅箔分別集中到同一個倉庫，大宗訂單提前集中到一個場區生產，確�？蛻粲唵涡枨蟀磿r、保質、保量完成。
設備維修要“快”。為確保不同工序不同類別的設備得到及時、有效地恢復，該工場給各個工序配備專職維修工，大大提升了維修效率和質量。4月6日6時許，四工場配液、造箔工段整流柜單元機冷卻塔1號風機電機繞組過載跳閘，8時10分，制造部聯系外協的吊車到位，新電機安裝完畢，僅用了三個半小時就修復故障設備，保證了主產設備正常運轉。一季度，該工場所屬各工序主產設備因故障原因造成停機時間，同比去年縮短近50%。
設備改造要“勤”�！坝捎谝咔榉揽匾�，與自動化廠家僅僅舉行一次研討交流，后期只能通過電話、視頻與廠家聯系技術改造方案，我們沒有‘等’‘靠’，利用停機檢修和設備維護時機，自己動手優化工藝、改造設備�！痹摴龈眻鲩L方向東告訴筆者。一季度，該工場相繼完成十余項技改技措，實現處理機每臺每天平均節約純水近100噸，造箔電單耗平均下降7%。
（方知煒）
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